“棉花采购价几乎都在每吨19000元以上，价格一直居高不下。”2012年里，铜陵市境内的众多纺织企业每天关注着棉花、亚麻、涤纶、粘胶等生产原材料价格变动情况，以便于核算生产成本，为公司承接订单提供判断依据。
纺织业属于劳动密集型初级产业，对原料和市场依存度较大，受棉花等原料价格居高不下、欧债危机下订单量缩减、人民币升值、劳动力成本提高等因素集中影响，2012年纺织业发展背负多重压力。面对逆境，铜陵市境内的众多纺织企业没有退缩不前，而是主动积极应对，在逆境中奋力前行。
背负多重压力 通常来说，眼下正是纺织企业生产最旺的季节，但是近期记者走访铜陵市部分纺织企业时发现，由于市场需求不旺，本该是生产旺季的季节却呈现订单量不充足，部分品种订单“吃不饱”，不能满负荷生产的旺季不旺景象。“在欧债危机等影响下，2012年纺织产品主要消费地欧美等国际市场对纺织品需求下降，在国内市场不旺、国际市场冷淡的局势下，纺织企业的产品订单量也就相应地减少了。”位于铜陵经济技术开发区内的一纺织企业相关负责人告诉记者，纺织企业设立门槛低，进入容易，在市场需求不旺的背景下，纺织企业“吃不饱”不足为怪。
纺织企业大多是“两头在外”，即生产原料在国外，产品销售市场在国外。位于铜陵经济技术开发区内的大东纺织(铜陵)有限公司有关人员告诉记者，纺织企业所需生产原料棉花大部分是进口，亚麻几乎全部是进口，2012年全年棉花价格几乎都超过了每吨19000元，亚麻价格更是居高不下，这让企业背负压力。
“市场不好的情况下，产品售价自然也难以得到提高，个别产品售价还在下降。”一纺织企业相关负责人告诉记者，受宏观环境影响，2012年初至11月下旬，该公司进出口额比2011年同期减少了480万美元。不只如此，2012年人民币兑美元汇率变动较大，由于进出口贸易存在差额，该公司有一大笔汇兑损失，这直接影响着公司利润额。
纺织业是典型的劳动密集型企业，对劳动力需求大。一家纺织企业向记者透露，由于员工数量大，该公司员工每个月的社保费用就要500万元左右，在用工成本不断递增以及员工经常流动跳槽的情况下，纺织企业深感压力。
积极应对不利 面对原料价格居高不下、订单量减少、产品售价难以提高、人民币升值、劳动力成本提高等多重不利局势，铜陵市境内的近20家纺织企业，积极、敏锐地采取措施予以应对。
对纺织企业来说，其原料占据了总成本的70%左右，原料采购价的高低直接影响着企业的利润。“棉花、亚麻等生产原料市场行情每天在变，我们每天都要紧密关注，力争采购的原料价格较低。”一企业相关负责人介绍说，在市场不景气的情况下，企业只能按订单来进行生产，不能有产品和原料库存，以加速资金回笼，确保企业资金流量。
记者了解到，针对国内市场不旺、欧美等国外市场清淡的状况，铜陵市境内的纺织企业或紧盯国内、国际两个市场，增加客户群，赢得订单;或时刻捕捉紧俏商品行情，少生产不具竞争力的常规产品，多接出口订单，多生产利润高、技术性强的色织布等产品。“我们号召员工要敢于和勇于接大单。”一企业负责人告诉记者，为抢占市场，2012年该公司国际参展、拜访客户等，都是有史以来最多的一年。
市场行情不好的情况下，不仅产品质量要求高、交货日期要求紧，而且产品价格还较低廉。据悉，铜陵市境内的纺织企业，多是单一加工企业，在交期紧急的时候，纺织企业接到订单后多是抱团协助，采取委托其他企业代加工方式，既不耽搁交货，又带动了其他企业共同发展。
对于多数纺织企业来说，销售市场主要是在国外。为避免在国外市场取得的销售收入在汇兑时产生利润损失，一些企业则尽可能地用销售收入冲抵采购进口原料支付款项。
前行步伐缓慢 通常来说，纺织产品中原料成本占总成本的70%左右，劳动力费用占生产成本的18%左右，剩下的还有银行利息等成本。一些业内人士介绍说，纺织业生产的不是高尖端产品，在行业竞争激烈、个别产品售价还有所下降的背景下，企业利润空间已被严重挤压。
“2012年前10个月，公司产值和销售收入都有所下降。”一纺织企业负责人毫不避讳地说，受种种因素影响，2012年公司利润将有所下降，与年初的预期目标有一定的差距。
不只这家企业，铜陵市不少纺织企业都感觉2012年企业经营利润空间被严重压缩了。市经信委相关负责人告诉记者，目前铜陵市纺织企业有20家左右，规模以上纺织企业约有10家，该行业企业年产值约20亿元。“上世纪90年代初期，在全市工业总产值不高的背景下，纺织业一度成为全市工业中的重点行业。”但随着铜陵工业的跨越式发展和产业转型升级步伐的加快，尤其是铜工业的快速扩张，纺织、服装业在全市工业经济中的地位有所削弱。
另据该负责人介绍，2005年，全市工业总产值为486亿元，到2011年已经达到1512亿元。其中，2011年纺织、服装行业中主营业务收入过亿元规模企业只有2家，两企业当年累计实现主营业务收入8.9亿元，占规模企业收入总量的0.53%。统计显示，受宏观环境和产业梯度转移影响，2011年纺织服装业增速最慢，只为10.69%。尽管2012年的相关数字目前尚未出炉，但就目前的情况看，业绩状况难有好转，“与铜产业及其他行业相比，纺织和服装业的发展步伐明显慢了。”
前景仍不乐观 发达经济体中，日本衣着类消费持续低位，欧盟需求萎缩，且均无明显改善迹象;主要新兴市场国家需求总体呈现下行趋势。2012年以来，国际市场总体低迷的状况，给纺织业带来了一定的影响。进入2013年，局势是否会有所改观?对此，业内不少人士都说纺织业是“苦日子多、好日子少”，2013年仍然难以改观。
“国际金融危机背景下，纺织出口大消费地欧、美等国家的需求难以增加，再加上生产原料、人工成本等居高不下等，未来市场形势难以好转。”一企业负责人担忧地说，由于欧债危机下相关国家的购买力仍会降低，2013年纺织企业的日子仍将过得很艰难。
与此同时，一些企业还担心，近年来，纺织原料价格大幅波动，劳动力、燃料动力等生产要素价格持续上涨，造成企业成本压力不断加大，资源供需结构紧张以及货币流动性问题消除尚需时日，这就决定了成本压力加大可能将成为行业运行中的常态。
面对2013年可能存在的经营形势，业内相关人士认为，依靠技术进步、改善生产和管理效率化解成本压力，提高经营决策水平规避市场风险，是纺织企业面临的重要任务。建议企业应注重宏观形势判断对企业经营决策的指导作用，关注宏观经济的发展变化，把握国内宏观调控政策的导向和动向，及时调整企业经营管理策略。正确认识纺织产业转型升级任务的必然性、长期性和艰巨性，转变思想，集中力量加强自身建设，提高抵御和化解风险的能力。
